12 ta rangli tarqatish mashinasi: ish printsipi

12 rangli tarqatish mashinasi - bu bitta ishlab chiqarish tsiklida bir nechta rangdagi suyuq materiallarni - odatda PVX plastizol yoki suyuq silikonni qoliplarga yoki substratlarga tarqatish uchun mo'ljallangan avtomatlashtirilgan uskuna. O'n ikkita mustaqil material kanali bilan yumshoq PVX va silikon mahsulotlar uchun tsikllar orasidagi rangni qo'lda o'zgartirishga hojat qoldirmasdan samarali ko'p rangli ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ushbu maqolada mashina nima ekanligini, u qanday ishlashini va uning ishlashini boshqaradigan asosiy tamoyillarni tushuntiradi.

12 rangli tarqatish mashinasi nima?

Damlama mashinasi yoki tarqatuvchi robot deb ham ataladigan tarqatish mashinasi suyuq materiallar oqimini boshqaradigan va ularni qoliplarga aniq joylashtiradigan maxsus uskunadir. O'n ikkita rang kanali bilan sozlanganda, mashina murakkab naqshlar va qatlamli rang sxemalariga ega bo'lgan ko'p rangli mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin, ularni qo'lda tarqatish orqali amalga oshirish mumkin bo'lmagan yoki imkonsizdir.

Ushbu mashinalar yumshoq PVX va silikon mahsulotlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, jumladan, kalitchalar, nishonlar, kiyim yorliqlari, telefon qutilari, bagaj teglari, reklama sovg'alari va qolipli o'yinchoqlar. 12 rangli konfiguratsiya umumiy o'rtadan yuqori diapazonli taklifni ifodalaydi, ko'p rangli mahsulot dizaynlari uchun etarli rang sig'imini ta'minlaydi, shu bilan birga boshqariladigan iz va narxni saqlaydi.

12 rangli mashinaning asosiy qiymati murakkab ko'p rangli dizaynlarni avtomatik ravishda boshqarish qobiliyatidadir. Bitta operator bir vaqtning o'zida bir nechta mashinalarni boshqarishi mumkin, bu esa qo'lda tarqatish bilan solishtirganda mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Asosiy ish printsipi

12 ta rangli tarqatish mashinasining ishlash printsipi besh asosiy bosqichda tushunilishi mumkin: ishlab chiqarish faylini yaratish, material tayyorlash, koordinatalarni joylashtirish, nazorat ostida tarqatish va qatlamni shakllantirish.

1-bosqich: Ishlab chiqarish faylini yaratish

Mahsulot dizayni birinchi navbatda mashinada o'qiladigan dasturga aylantiriladi. Ushbu dastur mahsulot uchun zarur bo'lgan tarqatish yo'llari, koordinatalari, ranglari va ketma-ketligini belgilaydi. Zamonaviy mashinalar kompyuter orqali dasturlashni qo'llab-quvvatlaydi yoki kulonni o'rgatadi, bu bir xil dizaynni qo'lda belgilanmasdan qayta-qayta takrorlash imkonini beradi.

Dastur odatda standart fayl formatlarini yoki SAPR dizaynlarini qabul qiladi, bu butun ish maydoni bo'ylab bitta dizaynni samarali takrorlash imkonini beradi.

2-bosqich: Materialni tayyorlash va yetkazib berish

O'n ikkita rangli kanalning har biri turli xil suyuqlik materiallari bilan to'ldirilgan, odatda PVX plastisol yoki suyuq silikon. Ushbu materiallar alohida idishlar yoki bochkalarda saqlanadi va individual etkazib berish tizimlari orqali oziqlanadi.

Barqaror material oqimini ta'minlash juda muhimdir. Yopishqoqlik, harorat yoki bosimdagi o'zgarishlar tarqatilgan material miqdoriga ta'sir qilishi va nomuvofiqlikka olib kelishi mumkin. Ko'pgina mashinalarning ish stoli to'g'ri material oqimi xususiyatlarini saqlab qolish uchun isitish funksiyasini o'z ichiga oladi.

3-bosqich: Koordinatali joylashishni aniqlash va harakatni boshqarish

Tarqatish boshi dasturlashtirilgan X, Y va Z koordinatalari bo'ylab harakatlanadi. X va Y o'qlari gorizontal tarqatish yo'lini boshqaradi, Z o'qi esa tarqatish balandligini boshqaradi.

Ushbu harakat servo motorlar va nozik sharli vintlar bilan boshqariladi, bu ko'p rangli ish uchun zarur bo'lgan aniqlikni ta'minlaydi. ± 0,01 mm dan ± 0,02 mm gacha bo'lgan joylashishni aniqlashning takroriy aniqligi sifatli mashinalarda keng tarqalgan bo'lib, har bir rang ishlab chiqarish davrlari bo'ylab aniq to'g'ri joyga joylashtirilishini ta'minlaydi.

X, Y va Z o'qlarini joylashtirish aniqligi odatda 400 mm sayohat uchun taxminan 0,05 mm, takroriy joylashishni aniqlash aniqligi ± 0,02 mm.

4-bosqich: Nazorat ostida tarqatish

Tarqatish boshi dasturlashtirilgan holatga yetganda, mashina boshqariladigan miqdordagi materialni chiqaradi. Tarqatish harakati siqilgan havo yoki motorli valf tizimlari tomonidan boshqariladi.

Asosiy mexanizm siqilgan havoning material idishiga kirishini va suyuqlikni piston kamerasiga ulangan besleme trubasiga surishini o'z ichiga oladi. Piston yuqoriga qarab harakat qilganda, kamera material bilan to'ldiriladi. Piston pastga qarab tarqatuvchi igna tomon itarsa, material nozuldan chiqariladi. Taqsimlangan hajm pistonning pastga siljish masofasi bilan belgilanadi.

Zamonaviy 12 rangli mashinalar ±1% dan kam yoki teng dozalash material xatosiga va 0,01 ml gacha bo'lgan minimal tarqatish hajmlariga erishadi. Bu aniqlik material sarfini nazorat qilish va chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi.

5-bosqich: Qatlamni shakllantirish va mustahkamlash

Bir qatlam yoki rang tarqatilgandan so'ng, qo'shimcha ranglar yoki qatlamlarni qo'llashdan oldin material odatda isitiladi va barqarorlashadi. Bu jarayon to'liq ko'p qatlamli, ko'p rangli tuzilma hosil bo'lguncha takrorlanishi mumkin.

Ushbu qatlam-qavatli yondashuv ishlab chiqaruvchilarga ko'tarilgan qirralar, uch o'lchamli logotiplar va batafsil naqshlarni yaratishga imkon beradi. Isitish va quritish bosqichlari har bir qatlamning keyingi qo'llanilishidan oldin to'g'ri qotib qolishini ta'minlaydi va yakuniy mahsulotning yaxlitligini saqlaydi.

12 ta rangli tarqatish mashinasining asosiy komponentlari

Mashina birgalikda ishlaydigan bir nechta integratsiyalashgan tizimlardan iborat:

Materiallar ta'minoti tizimi:O'n ikkita alohida konteyner, har birida turli rangdagi materiallar, tarqatish boshiga alohida besleme liniyalari mavjud.

Tarqatish boshi yig'ilishi:Tarkibida tarqatish klapanlari va ignalari mavjud. Ko'p rangli mashinalarda har bir rang odatda o'ziga xos tarqatish kanaliga ega bo'lib, ranglar orasidagi o'zaro ifloslanishni oldini oladi.

Harakat tizimi:X, Y va Z o'qlari servo motorlar, chiziqli qo'llanmalar va tarqatish boshini aniq joylashtiradigan sharli vintlardek. Oddiy 12 rangli mashinada X o'qi 550 mm, Y o'qi 360 mm va Z o'qi 100 mm zarbaga ega.

Boshqarish tizimi:Ishlab chiqarish dasturlarini saqlaydigan mashinaning kompyuterlashtirilgan miyasi harakat tizimini muvofiqlashtiradi va dasturlashtirilgan ketma-ketlikka ko'ra tarqatish klapanlarini ochish va yopishni nazorat qiladi.

Ramka va ish stoli:Strukturaviy yordamni ta'minlaydi. Ish stoli odatda 620 × 370 mm bo'lib, bir nechta qoliplarni yoki katta formatli mahsulotlarni o'z ichiga oladi.

Texnik spetsifikatsiyalarga umumiy nuqtai

Eslatma: Texnik xususiyatlar ishlab chiqaruvchi va modelga qarab farqlanadi. Maxsus konfiguratsiyalar mavjud.

Nima uchun ko'p rangli qobiliyat muhim

Ko'p rangli ishlab chiqarishda har bir rang qolipning to'g'ri maydoniga joylashtirilishi kerak. Agar tarqatish pozitsiyasi ishlab chiqarish davrlari o'rtasida yoki ranglar o'rtasida almashinsa, bir nechta muammolar paydo bo'lishi mumkin:

Qatlamlar orasidagi rangning noto'g'ri moslashuvi

Noto'g'ri chegaralar yoki qirralar

Mos kelmaydigan mahsulot tafsilotlari

Materiallar qo'shni rang zonalariga to'lib toshgan

Qayta ishlash va moddiy chiqindilarning ko'payishi

Shuning uchun takroriy joylashishni aniqlash aniqligi ko'p rangli tarqatish mashinalari uchun muhim xususiyatdir. Ushbu aniqlik darajasi mashinaning doimiy ravishda bir xil dasturlashtirilgan holatiga qaytishini ta'minlaydi va minglab tsikllarda ranglarni ro'yxatga olishni ta'minlaydi.

Bundan tashqari, bir vaqtning o'zida o'n ikkita rang yuklangan bo'lsa, tsikl o'rtasida rang o'zgarishi uchun ishlamay qolish vaqtini yo'q qiladi, bu batafsil yamoqlar yoki teglar uchun zarurdir.

Xulosa

12 ta rangli tarqatish mashinasi rang sig'imi, ishlab chiqarish samaradorligi va uskunalar narxi o'rtasidagi amaliy muvozanatni ta'minlaydi. Aniq harakatni boshqarish, o'n ikkita mustaqil rang kanali va dasturlashtiriladigan operatsiyani birlashtirib, u ishlab chiqaruvchilarga murakkab ko'p rangli mahsulotlarni izchil va miqyosda ishlab chiqarish imkonini beradi.