Yuzaki yaxshi ishlov berish uchun poyabzal tagligining ultrabinafsha nurlanish intensivligini qanday sozlash kerak

UV nurlarining intensivligi sirtni tozalash jarayonida eng ta'sirli o'zgaruvchidir. Uni juda past qilib qo'ying va astar yoki sirtni o'zgartirish to'liq bo'lmaydi, natijada zaif yopishqoqlik va potentsial delaminatsiya paydo bo'ladi. Uni juda baland qilib qo'ying va siz issiqlikka sezgir EVA ko'pikining haddan tashqari qattiqlashishi, materialning degradatsiyasi yoki hatto deformatsiyasi xavfini tug'dirasiz.

UV intensivligini to'g'ri sozlash ko'pincha chalkashib ketadigan ikkita aniq tushunchani tushunishni talab qiladi:nurlanish(sirtdagi yorug'lik intensivligi, mVt/sm² da o'lchanadi) vadoza(etkazib berilgan umumiy energiya, mJ/sm² da o'lchanadi). Ularning orasidagi munosabatlar ta'sir qilish vaqti bilan belgilanadi.

Asosiy formula: Doza=Intensivlik × Vaqt

UVni davolashning asosiy printsipi oddiy. Dazmol tagligining umumiy energiyasi ultrabinafsha nurlanishining intensivligiga va uning ta'sir qilish muddatiga bog'liq. UV nurlanish mashinasi uchun Xitoy patenti buni rasmiylashtiradiT = I ÷ V, bu erda T - ta'sir qilish dozasi, I - UV chiroqning yorug'lik intensivligi va V - konveyer tezligi.

Amaliy nuqtai nazardan, bu sizda ikkita mustaqil sozlash dastagi borligini anglatadi:

Tutqich 1: konveyer tezligi.Chiroq quvvati sobit bo'lsa, sekinroq konveyer tezligi yuqori dozani bildiradi. Patentda ta'kidlanganidek: "kāngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīng" (konveyer tezligi qanchalik kichik bo'lsa, poyabzal materiali shunchalik ko'p energiya oladi).

Tutqich 2: Chiroq quvvati (intensivlik).Konveyer tezligi belgilangan bo'lsa, yuqori chiroq kuchi yuqori dozani bildiradi. Patent quyidagilarni tasdiqlaydi: "kāngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngīngjīngīngīngīng" (ishlash kuchi qanchalik katta bo'lsa, energiya shunchalik ko'p bo'ladi).

Tadqiqotlar EVA tagliklari uchun nimani ko'rsatadi

EVA ni ultrabinafsha nurlanishi bilan davolash bo'yicha ilmiy tadqiqotlar sizning sozlamalaringizni boshqarishi mumkin bo'lgan maxsus doza oynalarini taqdim etadi.

da chop etilgan tadqiqotXalqaro yopishish va yopishtiruvchi moddalar jurnali12% vinil asetat (EVA12) o'z ichiga olgan EVA uchun optimal UV davolash vaqti ekanligini aniqladilar.5-7,5 daqiqa2 sm chiroq-namuna masofasida. Ushbu muolaja eng yuqori T-po'stlog'ining mustahkamligi ko'rsatkichlarini keltirib chiqardi. Qisqaroq davolanish etarli emas edi; uzoq muolajalar muvaffaqiyatsizlikka uchragan zaif chegara qatlami ishlab chiqarilgan.

20% vinil asetat (EVA20) o'z ichiga olgan EVA uchun optimal davolash vaqti qisqaroq edi.taxminan 1 daqiqa-chunki yuqori vinil asetat tarkibi sirtni UV modifikatsiyasiga nisbatan sezgirroq qildi.

Bu farq muhim printsipni ta'kidlaydi:optimal UV dozasi o'ziga xos EVA formulasiga bog'liq. Yuqori vinil asetat tarkibi bir xil sirt modifikatsiyasiga erishish uchun kamroq UV energiyasini talab qiladi.

Sport tagliklarida ishlatiladigan EVA-PE aralashmalari bo'yicha alohida tadqiqot shuni ko'rsatdikiUV manbai va material yuzasi orasidagi masofaham sezilarli ahamiyatga ega. Qisqa masofalar (50 mm dan past) agressiv oksidlanishni va sirtning katta o'zgarishini keltirib chiqardi. Uzoqroq masofalar (50 mm dan yuqori) to'liq oksidlanishdan ko'ra vinil asetatni tanlab olib tashlash bilan yumshoqroq ishlov berishga olib keldi.

Teskari kvadrat qonuni: Masofa yashirin o'zgaruvchidir

UV intensivligini sozlashda eng ko'p e'tiborga olinmaydigan omillardan biri chiroq va taglik yuzasi orasidagi masofadir. UV intensivligi masofaning kvadrati bilan kamayadi - bu teskari kvadrat qonuni deb nomlanuvchi printsip.

Chiroqdan taglikgacha bo'lgan masofani ikki baravar oshirsangiz, intensivlik asl qiymatining to'rtdan biriga tushadi. Bu shuni anglatadiki, hatto chiroq balandligi yoki taglik qalinligidagi kichik o'zgarishlar ham qabul qilingan haqiqiy dozani sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin.

Poyafzal tagliklarini ultrabinafsha nurlanishiga qarshi davolovchi mashinalar uchun chiroqdan substratgacha bo'lgan masofa bo'lishi kerakjarayonni ishlab chiqish jarayonida belgilanadiva keyinchalik ishlab chiqarishda doimiy ravishda saqlanadi. Patent adabiyoti chiroqni iloji boricha bog'lanish chizig'iga yaqinroq saqlashni tavsiya qiladi, so'ngra masofa o'zgaruvchisini kunlik ishlashdan olib tashlash .

Bosqichma-bosqich sozlash tartibi

1-qadam: Maqsadli dozangizni aniqlang.UV astar bilan ishlov berilgan EVA tagliklari uchun astar ishlab chiqaruvchining texnik ma'lumotlar varag'i sizning boshlang'ich nuqtangizdir. Masalan, EVA uchun tijorat UV primeri kerakli dozani belgilaydi0,9–1,5 J/sm² (900–1500 mJ/sm²)bitta parchada. UV-ozon sirtini modifikatsiya qilish uchun (primersiz) tadqiqot EVA uchun 2 sm masofada 5–7,5 daqiqa davolash vaqtini taklif qiladi12 .

2-qadam: Asosiy intensivlikni o'rnating.O'rtacha chiroq quvvati sozlamalari va T=I ÷ V formulasi asosida maqsadli dozani yetkazib beruvchi konveyer tezligidan boshlang. Mashinaning ampermetri va ekspozitsiya taymeri buni kuzatishga yordam beradi.

3-qadam: Sinov to'plamini ishga tushiring va o'lchang.Davolanishdan so'ng, peel testi yoki ishlab chiqarish sinovi yordamida yopishqoqlikni sinab ko'ring. Tekshirish:

To'liq bo'lmagan davolash:Sirt yopishqoq bo'lib qoladi yoki astar to'liq o'zaro bog'lanmaydi.

Haddan tashqari davolash:Sirt rangi o'zgarishi, mo'rtlik yoki EVA ko'pik deformatsiyasi.

Zaif chegara qatlami:Buzilgan sirt qatlamida birikish buzilishi, haddan tashqari UV ta'sirini ko'rsatadi.

4-qadam: Bir vaqtning o'zida bitta o'zgaruvchini sozlang.Agar yopishqoqlik etarli bo'lmasa, konveyerni sekinlashtirish yoki chiroq kuchini oshirish orqali dozani oshiring. Agar buzilish kuzatilsa, dozani kamaytiring. Effektni ajratish uchun boshqa o'zgaruvchini sobit saqlang.

5-qadam: Parametrlarni hujjatlash va qulflash.Har bir taglik turi uchun optimal sozlamani topganingizdan so'ng, chiroq kuchini, konveyer tezligini va chiroqdan taglikgacha bo'lgan masofani yozib oling. Bular sizning ishlab chiqarish xususiyatlaringizga aylanadi.

Intensivlikni nazorat qilish uchun LED va simob lampalarni qachon tanlash kerak

UV chiroq turi siz intensivlikni qanchalik oson boshqarishingiz mumkinligiga ta'sir qiladi. Simob bug 'lampalari, an'anaviy tanlov, cheklovlarga ega: ular isitish vaqtini talab qiladi (to'liq intensivlikka erishish uchun 5 minutgacha), tezda yoqilmaydi va o'chirilmaydi va chiroqning ishlash muddati davomida ularning intensivligi pasayadi.

LED UV lampalar intensivlikni nazorat qilish uchun afzalliklarga ega. Poyafzal sektoridagi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, LEDlar yetib boradi100% emissiya yoqilgandan so'ng darhol, kerak bo'lganda o'chirilishi va yoqilishi mumkin va simob lampalari uchun 2000 soatga nisbatan taxminan 20 000 soat ishlashda barqaror ishlab chiqarishni saqlab turish mumkin. Bu to'lqin uzunligi va quvvat zichligi o'ziga xos primer yoki davolash kimyosiga mos kelishi kerak bo'lsa-da, jarayonni boshqarish uchun LED tizimlarini oldindan aytish mumkin bo'ladi.

Qochish kerak bo'lgan umumiy xatolar

Dozani intensivlik bilan chalkashtirib yuborish.Juda tez konveyer tezligiga ega bo'lgan yuqori quvvatli chiroq past tezlikli past intensivlikdagi chiroqqa qaraganda kamroq umumiy dozani berishi mumkin. Har doim faqat intensivlikni emas, balki dozani hisoblang.

Chiroqning qarishiga e'tibor bermaslik.Simob lampalar vaqt o'tishi bilan intensivligini yo'qotadi. Haqiqiy chiqish qabul qilingan parametrga mos kelishini tekshirish uchun muntazam radiometr o'lchovlari zarur. Agar intensivlik pasaygan bo'lsa, quvvatni oshiring, konveyerni sekinlashtiring yoki chiroqni almashtiring.

Barcha EVA turlari uchun bitta sozlamadan foydalanish.EVA12 va EVA20 optimal yopishish uchun turli UV dozalarini talab qiladi. Vinil asetat tarkibi sirtning UV davolashga qanchalik tez javob berishiga ta'sir qiladi.

Masofa o'zgaruvchisiga qarash.Agar chiroq balandligi o'zgarsa - texnik xizmat ko'rsatish, taglikning qalinligi o'zgarishi yoki armatura eskirishi tufayli - sirtdagi samarali intensivlik o'zgaradi. Masofani aniqlang va uni kuzatib boring.

Xulosa

UV intensivligini muvaffaqiyatli sozlashning kaliti bu faqat intensivlik emas, balki dozani ham davolash natijasini aniqlashini tushunishdir. Qo'llanma sifatida T=I ÷ V formulasidan foydalaning, yopishqoqlik sinovlari bilan tasdiqlang va qayta ishlanadigan har bir material uchun optimal parametrlarni hujjatlang. Yaxshi kalibrlangan UV-davolash mashinasi to'g'ridan-to'g'ri kuchliroq va ishonchli taglik bog'lanishlariga aylanadigan izchil sirtni tozalashni ta'minlaydi.